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PCB全自动贴标机贴装角度异常怎么办?

现如今,智能化在企业生产中应用的越来越普遍,像PCB板全自动贴标机主要适用电路板表面的贴标,高速高精度是PCB全自动贴标机突出的特点,灵活、操作简单,适合各种高速、高精标签及背胶的应用。企业引入PCB全自动贴标机设备可降低劳动成本,提升生产效率,提升产品品质。

但是在使用PCB贴标机的生产过程中,难免会遇到各种各样意想不到的问题,如:PCB全自动贴标机贴装角度异常怎么办?也就是说pcb贴装异常,贴标机贴装角度异常,贴标机抛料异常,贴标机进出板异常,贴标位置不稳定、贴标质量不好,有气泡或折皱等问题那么如果遇到这些问题该如何处理呢?下面是秦泰盛智能化相关技术人员针对此问整理的一些解决方法。

PCB全自动贴标机贴装角度异常怎么办?

一、贴装角度异常:贴装好的产品存在各种角度(贴装设定角度90度)。
      处理方式:观察为U轴同步轮顶丝松动,转角时打滑,紧固螺丝后改善;


二、进出板异常:第一段导轨进板一半就停止不动&第二段导轨出板一半就停止不动
         改善措施:观察发现第二段导轨出板时第一段导轨也同步在进板&第三段导轨出板时第二段导轨也同时出板,如三段导轨速度不一致或者中途有卡板的就会出现进出板异常。软件修改进出板流程,如必须等第二段出板完成,接触到第三段到位感应器后第一段才能进板,流程修改后此问题改善 。


三、抛料异常:底部物料超出设定面积或模板匹配不成功时连续抛料,物料浪费严重 ,
         改善措施:增加抛料次数设定,超过设定抛料次数机器报警,改善OK 。

PCB全自动贴标机贴装角度异常怎么办?

四、  贴标机的贴标位置不稳定

 改善措施:

1、压带装置可能未压紧,导致标带松动,电眼检测不准; 

2、可能牵引机构打滑或者是未压紧,造成不能顺利带走底纸,引起出标长度不一;
3、出标速度和输送速度不匹配;
4、剥标板处的压标毛刷斜度不合适,当标签送出时,标签要靠紧毛刷,让标签送出的角度一致。

五、贴标机贴标质量不好,有气泡或折皱

 改善措施:

1、可能覆标轮与被贴面不平行,调整覆标轮即可;
2、出标速度和输送速度以及覆标速度不配,多为出标速度过快,重新调整出标速度或输送速度; 

3、标签强度不够,在出标或覆标过程中容易起皱。


六、贴标机在贴标过程中标带走偏

 改善措施:

1、压带装置过紧,造成标带走偏,压带力度减轻即可;

2、在进行自动操作之前没有进行标带纠偏,重新进行纠编即可;

3、剥标板歪斜而导致标带走偏,只需调整剥标板既可

秦泰盛PCB贴标机厂家建议维护与保养应由工厂专门的设备维护人员作业,非专业人士请勿对设备拆卸维护。



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