PCB线路板三防漆工艺设计要点有哪些？

1、pcb板清理和烘板，去除湿气和水份。须先将欲涂物品表面的尘土,湿气和油渍除净，便于其充分运用其维护效率。完全的清理可保证腐蚀的残留物被彻底消除，并使三防漆非常好地黏着在线路板表面。烘板标准：60°C，10-20分鐘，在烘干箱中取下后趁着热涂覆实际效果更优;

2、用刷涂的方式涂敷，刷涂总面积应该比器件所占总面积大，以确保所有遮盖器件和通孔;

3、刷涂时板尽可能放置，刷涂后不需有滴露，刷涂应整平，也不可以有外露的一部分，0.1-0.3mm中间为宜。

4.在刷涂和喷漆以前，确保稀释液的商品充足拌和，并在刷涂或喷漆以前，置放2钟头。应用高质量化学纤维刷，在室内温度状况下轻轻地刷涂浸涂。如应用机械设备，应精确测量建筑涂料的黏度(用黏度剂或总流量杯)，可应用油漆稀释剂调节黏度。

5.pcb板部件应竖直渗入建筑涂料糟中。射频连接器不必渗入，除非是历经细心遮住，线路板应渗入1分鐘，直到汽泡消退，随后迟缓取出。线路板表面会产生一层匀称膜层。应让绝大多数建筑涂料残留从线路板上流回浸膜机。TFCF有不一样的涂敷规定。线路板或元器件渗入速率不适合太快，以防造成过多汽泡。

6.浸涂完毕后再度应用时，若表面有起膜状况，将外皮去除，可再次应用。

7.pcb板刷涂后平放到支撑架上，提前准备干固，必须用加温的方式是镀层加快干固。假如镀层表面高低不平或带有汽泡，在放进箱式电炉内干固应在室内温度下多置放些時间便于让有机溶剂闪蒸出去。