SMT工厂贴片时间压力滴涂法

在SMT加工厂的SMT贴片加工加工过程中贴片式胶是一种关键原料。PCBA生产加工的贴片式胶工作压力注射法主要是手动式和全自动二种方法，手动式关键用以打样品的或小大批量生产中，而全自动则一般用以大批的PCBA生产加工中。依照分派泵的不一样贴片式胶的工作压力注射法分成時间工作压力、螺旋式泵、活塞泵体、喷涌滴涂法4种。下边技术专业SMT加工厂佩特高新科技给大伙儿介绍一下時间工作压力滴涂法。SMT工厂贴片

時间工作压力滴涂法是一种以時间或工作压力为特点的滴涂方式，是实际操作最初而且运用最普遍的涂胶方式。時间工作压力滴涂法的原理是应用空气压缩的工作压力来对贴片式胶开展工作压力释放随后历经针嘴闸阀来开展贴片式胶的分派。

在具体的SMT贴片中時间工作压力滴涂法的优势是协调能力好，操纵便捷，实际操作简易、靠谱，针管、针筒容易清洗，可是也存有一些缺陷，例如度受粘度的危害大，髙速和滴涂小粘胶时一致性差等，必须依据详细情况来开展挑选应用。而危害到時间工作压力滴涂法加工工艺的主要参数也是有许多，例如粘度、工作压力、時间、溫度、点胶针筒公称直径、设备的止动高矮等，这儿选择好多个开展简易详细介绍。

1、粘度

滴涂的匀称一致性对贴片式胶粘度的转变很比较敏感，危害贴片式胶粘度的关键要素是溫度和工作压力。

2、溫度

溫度会危害粘度和粘胶样子。溫度上升，贴片式胶的粘度便会减少，这代表同样時间、同样工作压力下从针筒排出的贴片式胶量増加。

3、工作压力

操纵在5bar以内，一般建在3.0～3.5bar中间。增加工作压力，使涂胶量増加。从物理学的视角对客观因素的剖析中之上是危害工作压力注射法可否按期执行的一个关键缘故，也是应用工作压力注射法的SMT贴片制造厂要去掌握的內容。