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造成SMT贴标机不能正常加工的原因

造成SMT贴标机不能正常加工的原因,SMT自动贴标机不可以一切正常生产加工,在其中缘故有多种多样,梳理一下,

主要是下列几类状况导致的:

(1)基钢板生产制造时各类制造操纵不善,使基钢板成长;

(2)应用过旧的助焊液,消化吸收了空气中水分,而在焊锡丝过程后组成乳白色残余的水迹;

(3)板材自身现有残留,消化吸收了助焊液,再经焊锡丝及清理,就组成乳白色残留,在焊锡丝前坚持不懈基钢板无残留是很关键的;

(4)基钢板在应用松脂助焊液时,焊锡丝往后面時间滞留长时间才清理,导致不容易清洗,尽可能减少焊锡丝与清理中间的推迟时间,将可改善此状况;

(5)积多层板的风干不善,不经意会发觉某一批基钢板,一直有乳白色残留疑惑,而应用一下批基钢板时,疑惑又全自动看不到,由于此类缘故而组成的乳白色残留一般可以有机溶剂清理清洁;

(6)清理基钢板的有机溶剂中水份成分过多,消化吸收了SMT自动贴标机有机溶剂中的成分一些囤积,减少清理才可以,解决方法为适当的除掉有机溶剂中水分,如应用水分离设备或置消化吸收水分的原材料于分离设备中等水平;



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