废旧锂电池回收设备的工艺流程

随着电子产品的大量生产和使用，报废的锂电池数量也很大。废旧锂电池除了含有有色金属外，还有某些非金属成份，有较高的回收利用价值。为了将大量的废旧锂电池集中回收统一处理，同时也为消除废旧锂电池对环境的污染，秦泰盛智能提供了一套废旧锂电池回收设备。

废旧锂电池回收设备介绍：

将动力电池极芯放入设备上料工位，反卷机将电池极芯完全分离为正极片、负极片与隔膜三个部分并单独放置，依据电池包极芯包大小定位，反卷移载机构，拆分表面附着保护膜，分极芯负极片，卷绕回收保护膜，分极芯正极片，分类回收箱，安全系统检测八种处理功能为一体机，对新能源汽车电池回收设备接解性材料进行全方防腐蚀位处理。

废旧锂电池回收设备规格：

1：针对方形动力电池极芯（L:340;W:140,允许长宽±10mm误差）开发自动电池极芯反卷机。             

2：电池极芯正极片，负极片与隔膜完全分离为单个独立部分，并独立放置到指定料箱，以便后续分解。

3：隔膜卷绕完成后回收到回收箱内，正、负极片分别回收到回收箱内。

4：在封闭空间拆解电池（客户现场提供排废气管道）

废旧锂电池回收设备工艺流程说明：

1 预留取电芯机械手：把电芯从来料线上取下电芯来，然后放到电芯定位平台上， 再移致到分第一张膜机构上，最后到分负极片机构处；

2 上料：来料必须是一个方向的来料，保证来料方向一致后序设备才能正常工作（膜的粘接处必须是无脱落）；

3 电芯定位：电芯放到定位平台后表面膜必须是无破损，无结块，电芯边无两片物料以上粘贴在一起现象；

4 分割第一张膜片：通过发热高温将第一张膜片切分开来，然后再由吸盘吸住分割开的一端膜片，辅助夹膜机构将分开一端吸住的膜夹住，平移到分负极片工位上；

5 分负极片：辅助夹膜机构送来的膜吸住，负极片的分料机构将负极片吸住旋转送入负极片回收滚筒内，拉膜机构前来夹住膜在负极片回收工位上的吸膜，负极片与拉膜机构同步运行（夹电芯机构同时放电极）；

6 回收正极片：包含 上/下吸盘与上/下热压机构，正极片定位，正极片滚筒回收。上/下热压原理将上膜下膜热压分开，上吸盘把上膜分开，下吸盘把下膜分开， 收膜机分别把上/下膜卷起，拉膜机构把正极片拉到正极片回收滚筒内；

7 两极片分别回收放在正负极片回收箱内；

8 整个设备除了机构回收与分张外还有检测系统、控制系统和判断系统等