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废旧锂电池回收设备的工艺流程

随着电子产品的大量生产和使用,报废的锂电池数量也很大。废旧锂电池除了含有有色金属外,还有某些非金属成份,有较高的回收利用价值。为了将大量的废旧锂电池集中回收统一处理,同时也为消除废旧锂电池对环境的污染,秦泰盛智能提供了一套废旧锂电池回收设备


废旧锂电池回收设备介绍:

动力电池极芯放入设备上料工位,反卷机将电池极芯完全分离为正极片、负极片与隔膜三个部分并单独放置,依据电池包极芯包大小定位,反卷移载机构,拆分表面附着保护膜,分极芯负极片,卷绕回收保护膜,分极芯正极片,分类回收箱,安全系统检测八种处理功能为一体机,对新能源汽车电池回收设备接解性材料进行全方防腐蚀位处理。


废旧锂电池回收设备的工艺流程


废旧锂电池回收设备规格:

1:针对方形动力电池极芯(L:340;W:140,允许长宽±10mm误差)开发自动电池极芯反卷机。             

2:电池极芯正极片,负极片与隔膜完全分离为单个独立部分,并独立放置到指定料箱,以便后续分解。

3:隔膜卷绕完成后回收到回收箱内,正、负极片分别回收到回收箱内。

4:在封闭空间拆解电池(客户现场提供排废气管道)


废旧锂电池回收设备工艺流程说明:

1 预留取电芯机械手:把电芯从来料线上取下电芯来,然后放到电芯定位平台上, 再移致到分第一张膜机构上,最后到分负极片机构处;

2 上料:来料必须是一个方向的来料,保证来料方向一致后序设备才能正常工作(膜的粘接处必须是无脱落);

3 电芯定位:电芯放到定位平台后表面膜必须是无破损,无结块,电芯边无两片物料以上粘贴在一起现象;

4 分割第一张膜片:通过发热高温将第一张膜片切分开来,然后再由吸盘吸住分割开的一端膜片,辅助夹膜机构将分开一端吸住的膜夹住,平移到分负极片工位上;

5 分负极片:辅助夹膜机构送来的膜吸住,负极片的分料机构将负极片吸住旋转送入负极片回收滚筒内,拉膜机构前来夹住膜在负极片回收工位上的吸膜,负极片与拉膜机构同步运行(夹电芯机构同时放电极);

6 回收正极片:包含 上/下吸盘与上/下热压机构,正极片定位,正极片滚筒回收。上/下热压原理将上膜下膜热压分开,上吸盘把上膜分开,下吸盘把下膜分开, 收膜机分别把上/下膜卷起,拉膜机构把正极片拉到正极片回收滚筒内;

7 两极片分别回收放在正负极片回收箱内;

8 整个设备除了机构回收与分张外还有检测系统、控制系统和判断系统等


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