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不干胶标签印刷回胶影问题的解决

自打20新世纪70时代初,在我国从日本国引入不干胶标签印刷技术迄今,在我国的不干胶标签包装印刷早已踏过了已近40年的过程。30年以来,在我国的不干胶标签印刷业获得了挺大的发展趋势发展。

  而在不干胶标签包装印刷中期出現了一些专业性难题,例如:回胶影难题。

  在凸版印刷全过程中,印刷版的文图一部分高过非文图一部分,当靠版辊上的油墨迁移到版块处时,印刷版的非文图一部分不着墨,靠版辊上相对性于非文图一部分的油墨无从迁移。因为凸版印刷机墨辊的总数很少,导致靠版辊上残留的油墨不可以立即匀开,造成油墨量部分不均衡,部分墨量超过印刷所必须的墨量,使印刷品部分的文图颜色深于别的一部分而造成回胶影。

  不难看出,回胶影的造成与不干胶印刷机的墨泵设计方案是不是有效有挺大的关联。

  处理回胶影有下列几类方式 :

  1、提升发电机组中匀墨辊的总数

  在包装印刷发电机组中多加几支匀墨辊,使靠版辊上的墨层更匀称地传送到印刷版上,进而大幅度降低回胶影的深层。

  2、更新改造靠版辊

  对于一些长版活,将靠版辊的直徑更新改造成与版辊一样大小,也可大幅度降低回胶影的深层。其基本原理是:靠版辊上的墨区与版辊上墨区域相对性部位保持一致,墨层薄厚也就稳定。这类方法适用通讯卫星式不干胶标签印刷设备。

  3、调节给墨方法

  具体做法是把墨牙放宽,调整墨钉以操纵墨量的尺寸。那样做可在确保印刷所需墨量的另外,使油墨尽量匀称地传送到给墨辊上,以利于油墨更匀称地传送到靠版辊上,超过缓解回胶影的目地。



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